普通吸力吸盤吸力是多少 　　按照用途可分為磨床用電磁吸盤,銑床刨床用電磁吸盤,磨刀 機(jī)電磁吸盤等. 用途和特性。電磁吸盤由底殼,鐵芯,線圈,面板,接線盒組成。 　　電磁吸盤制作工藝： 　　1 @ .環(huán)繞糾纏相應(yīng)匝數(shù)和技術(shù)參數(shù)的線圈,烘乾后套在鐵芯上。 　　2 @ .底殼內(nèi)部澆注瀝青或者其他防水材料。

起重電磁鐵采用特殊的磁路設(shè)計(jì) 　　電磁鐵當(dāng)在通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強(qiáng)。 　　為了使電磁鐵的磁性更強(qiáng)，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。

電磁吸盤一般只能通過直流電，不能通交流電。因?yàn)殡姶盼P是代替夾具吸住工件進(jìn)行加工，采用直流供電能使吸盤的吸力大小保持不變。 　　若采用交流供電，則由于交流電 流的大小、方向隨時間變化而變化，磁場的吸引力也會產(chǎn)生 變化，從而引起被加工工件的振動，影晌加工精度，另外由于交變磁場的作用，還會在

在實(shí)際操作中需要對設(shè)備進(jìn)行全面的了解，才能夠提高工作的效率。 　　電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強(qiáng)弱或線圈的匝數(shù)來控制;也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小;它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。

電磁吸盤的組成部門 　　電磁吸盤一般由盤體，線圈和面板三部分組成，盤體是鋼制鐵箱，內(nèi)部有凸起的磁極，中間嵌有線圈，面板也由鋼 板制成，面板和磁極之間鑲填隔磁性材料。

電磁吸盤用來吊運(yùn)具有導(dǎo)磁性的黑色金屬材料及其制品的吊具。電磁吸盤由鑄鋼殼 體和置于其中的線圈構(gòu)成。 　　電磁吸盤L在磁選、物

起重電磁鐵磁性的大小 電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強(qiáng)弱或線圈的匝數(shù)來控制;也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小;它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。即:磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變,磁性可因電流的消失而消失。

電磁吸盤綜合制作工藝 　　電磁吸盤廣泛用于機(jī)械工業(yè)、模具制造業(yè)、倉庫和交通運(yùn)輸?shù)炔块T搬運(yùn)鋼板、鋼錠等導(dǎo)磁性物體永磁吸盤。 　　電磁吸盤是利用了法拉第的電磁感應(yīng)原理來制造的。內(nèi)部采用高性能永久磁性材料釹硼砂，能夠在磁路中產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力，通過手柄翻轉(zhuǎn)改變磁力線使起重器處于

磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變,磁性可因電流的消失而消失。所以利用這一特性將其磁能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并且應(yīng)用于各行各業(yè)。 　　起重電磁吸盤的磁極內(nèi)裝有可動磁極塊，在與被吸物接觸后能自由伸縮，自動調(diào)節(jié)與被吸物的接觸面，可得到最大的接觸面積。適用于起吊多根高低參差不齊的初軋坯、管坯以及交錯排列的鑄錠。

　電磁吸盤在生產(chǎn)領(lǐng)域使用的比較多，原有電磁吸盤的控制回路相對復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障，會耽擱維修人員很多的時間查找故障，維修不方便、使用的直流接觸器故障多、維修量大。 　　1》. 電磁吸盤在使用前應(yīng)擦干凈表面以免劃傷。 　　2》. 不得嚴(yán)重磕碰，以免影響精度。